干式擠壓造粒機(jī)的工作原理

　　干式擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。干式擠壓造粒機(jī)通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先會排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí)，粒子就會變形或流動，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程的zui后階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會形成固定橋。