1.環模和壓輥間隙的調整

　　對于新的環模和壓輥間隙的調整,應使環模和壓輥的最高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。要及時檢查環模和壓輥的間隙,最少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時,注意各個壓輥的調整方向,應使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零,從而使制粒機免受不對稱力的影響。

　　2.班組保養制粒機

　　每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油(應采用鋰基潤滑油),并清除鐵器上的鐵屑。

　　3.正確安裝或更換環模和壓輥

　　小型制粒機的關鍵功能主要體現在以下幾個方面：

　　１、在配備相對應的加工工藝（調質溫度、水份、環模壓縮比）的情況下，能適應不同物料、不同配方的飼料制粒要求；

　　２、在相同的配方及飼料規格的情況下，其制粒產量高、粉比率低、飼料外觀質量好（切口率、粗細均勻、長度一致）、顆粒穩定性好、飼養效果好；

　　３、制粒機運轉平穩、安全可靠、各接口衛生密封、故障率低、環模壓輥工作時間長；自動化程度高、維護方便。